Garnet cát tia nước là chất mài mòn được sử dụng trong công nghệ cắt tia nước, khiến nó trở thành vật liệu cắt lý tưởng nhờ các đặc tính vật lý và hóa học độc đáo của nó. Dưới đây là phần giới thiệu chi tiết:
1 . Thành phần hóa học: Thành phần chính là nhôm (canxi) silicat, có thành phần hóa học bao gồm SiO ₂ khoảng 36,5%, Al ₂ O3 khoảng 20,64%, FeO khoảng 26,92%, v.v.
2 . Màu sắc và hình dáng: chủ yếu là màu đỏ đậm hoặc đỏ nâu, có cát màu nâu đỏ dạng hạt nhỏ đồng nhất, tạp chất hơi đen và một lượng nhỏ bụi trôi nổi.
3 . Tính chất vật lý:
độ cứng:Độ cứng Mohs nằm trong khoảng 7,5-8, chỉ đứng sau kim cương và corundum, có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn mạnh.
Tỉ trọng: Phạm vi mật độ là 3,5-4,3g/cm ³ và mật độ cao mang lại lực tác động mạnh khi cắt bằng tia nước.
Hình dạng hạt:Hình dạng hạt chủ yếu là góc cạnh với các cạnh sắc nét, giúp cải thiện lực cắt và hiệu quả mài. Nó còn có đặc tính tự mài sắc trong quá trình sử dụng và có thể liên tục tạo thành các cạnh và lưỡi cắt mới.
Thông số kích thước hạt:Các thông số kỹ thuật phổ biến bao gồm 60 lưới, 80 lưới, 100 lưới, 120 lưới, v.v. Kích thước mắt lưới càng cao thì các hạt càng mịn. Kích thước mắt lưới khác nhau phù hợp để cắt các vật liệu có độ cứng và độ dày khác nhau.
ĐẶC TÍNH hóa học
Độ ổn định hóa học:Nó có độ trơ hóa học tốt, độ hòa tan cực thấp trong môi trường axit và kiềm, khả năng kháng axit lên tới 96%, hầu như không phản ứng với các chất hóa học và có thể thích ứng với môi trường ăn mòn.
Hàm lượng clorua thấp:Hàm lượng clorua cực thấp, thường dưới 50ppm, giúp giảm sự ăn mòn đối với môi trường và thiết bị.
4 .Lợi thế
Hiệu quả cắt cao:Đặc tính độ cứng cao giúp tốc độ cắt nhanh hơn, đặc biệt thích hợp để cắt các vật liệu cứng như kim loại, đá, gốm sứ, v.v.
Độ chính xác cao: Các hạt đồng đều, có thể giảm độ rộng của đường cắt và giảm thiểu thất thoát vật liệu. Bề mặt cắt mịn và thẳng đứng, có độ chính xác cao.
Thân thiện với môi trường tốt: Ít bụi phát sinh trong quá trình cắt, không chứa silicon tự do hoặc các chất độc hại, vô hại đối với sức khỏe con người và môi trường, đồng thời đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.
5 . Cát Garnet sẽ bị mài mòn trong quá trình cắt bằng tia nước và độ mòn của nó bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau như sau:
-Cơ chế hao mòn
-Hiệu ứng kéo dài của nêm nước : Lực tác động của tia nước áp suất-cao sẽ khiến các hạt cát garnet chịu lực kéo dài của nêm nước, dẫn đến các vết nứt hoặc thậm chí vỡ trên bề mặt của các hạt, từ đó gây ra mài mòn.
-Lực ma sát và lực cắt: Lực ma sát và lực cắt được tạo ra giữa các hạt cát ngọc hồng lựu và ống cát, thành vòi phun và bề mặt vật liệu cắt. Dưới lực này, các cạnh và góc của hạt dần trở nên tròn trịa và kích thước giảm dần.
-Tác động và cắt giữa các hạt: Trong quá trình cắt, các hạt cát garnet va chạm, va chạm và cắt với nhau, điều này cũng có thể dẫn đến mài mòn và vỡ hạt.
6. Các yếu tố ảnh hưởng đến hao mòn
-Độ cứng của vật liệu cắt: Khi cắt vật liệu có độ cứng cao hơn, ma sát và tác động giữa cát ngọc hồng lựu và bề mặt vật liệu mạnh hơn, dẫn đến mài mòn nhanh hơn. Ví dụ, tốc độ mài mòn của cát garnet khi cắt hợp kim cứng cao hơn khi cắt đá.
-Áp suất và tốc độ dòng chảy của tia nước: Áp suất nước và tốc độ dòng chảy cao hơn sẽ mang lại động năng lớn hơn cho các hạt cát garnet, từ đó nâng cao tác động và khả năng cắt của chúng lên vật liệu cắt, nhưng đồng thời, nó cũng sẽ đẩy nhanh quá trình mài mòn của chính các hạt.
-Kích thước hạt của cát ngọc hồng lựu: Nói chung, cát ngọc hồng lựu có kích thước hạt nhỏ hơn có diện tích bề mặt tương đối lớn hơn và diện tích tiếp xúc lớn hơn với vật liệu và thiết bị cắt trong quá trình cắt, điều này có thể gây mòn tương đối nhanh hơn. Tuy nhiên, cát garnet có kích thước hạt đồng đều có thể mang lại hiệu quả cắt ổn định hơn và giảm mài mòn cục bộ quá mức do kích thước hạt không đồng đều.
-Tỷ lệ trộn cát và nước: Tỷ lệ trộn cát và nước không đúng, chẳng hạn như hàm lượng cát quá cao, sẽ làm tăng ma sát và tần suất va chạm giữa các hạt cát garnet và giữa các hạt và thiết bị, do đó làm tăng tốc độ mài mòn.
-Đặc điểm hao mòn**
-Mòn tự mài: Cát Garnet có đặc tính tự mài và trong quá trình mài mòn, các cạnh của nó sẽ liên tục bị vỡ và mài mòn, tạo thành các cạnh và lưỡi cắt mới, nhờ đó duy trì được khả năng cắt nhất định. Điều này cho phép cát garnet được cắt liên tục và hiệu quả mà không cần thay thế thường xuyên.
Chú phổ biến: đá garnet cát tia nước cắt đá, nhà sản xuất, nhà cung cấp garnet cát tia nước cắt đá Trung Quốc
