Hạt gốm hạt mài mòn như một phương tiện quan trọng trong lĩnh vực mài công nghiệp, do các đặc điểm vật liệu độc đáo và lợi thế cấu trúc của chúng, là những lợi thế đáng kể trong các loại kịch bản mài khác nhau,
Ưu điểm chính của các quả bóng gốm trên mặt đất nằm ở khả năng chống mài mòn tuyệt vời do đặc điểm độ cứng cao của các vật liệu xây dựng chính của họ như alumina, zirconia, silicon cacbua, v.v.
Hạt gốm alumina (hàm lượng AL2 O3 lớn hơn 90%) độ cứng của MOHS lên đến 8 - 8.5, nhiều hơn nhiều so với các hạt kim loại thông thường (như hạt thép, độ cứng của MOHS 4 - 5).
- Hạt gốm Zirconia (hàm lượng ZRO₂ hơn 95%) không chỉ có độ cứng cao (độ cứng của MOHS 8.5), mà còn là một độ bền nhất định, có thể làm giảm sự phân mảnh do tác động và kéo dài tuổi thọ của dịch vụ;
- Hạt gốm silicon cacbua (độ cứng MOHS 9.5) gần với độ cứng kim cương hơn và phù hợp để mài vật liệu độ cứng cao (như quặng, bột cacbua silic), khả năng chống mài mòn cao hơn 10 lần so với hạt thép.
* * Giá trị thực tế * *: Tỷ lệ hao mòn thấp có nghĩa là các hạt gốm được thay thế ít thường xuyên hơn, điều này làm giảm thời gian cho ăn của thời gian ngừng hoạt động, đồng thời giảm ô nhiễm do tạp chất do hao mòn phương tiện và cải thiện gián tiếp độ tinh khiết của vật liệu mài mòn.
Tính ổn định hóa học mạnh mẽ, không bị ô nhiễm bởi tạp chất * *
Các quả bóng gốm mặt đất được làm từ các vật liệu vô cơ phi kim loại có quán tính hóa học cực cao và không phản ứng với phần lớn các vật liệu:
- Các vật liệu gốm như oxit zirconium, alumina có khả năng kháng axit, kiềm và dung môi hữu cơ, ngay cả trong bùn axit (ví dụ như nghiền pin) hoặc men kiềm (ví dụ: chuẩn bị men gốm), chúng không bị ăn mòn hoặc giải phóng các chất có hại;
- Không giống như các hạt kim loại (như hạt thép dễ bị gỉ, giải phóng các ion sắt), các hạt gốm không thay đổi thành phần của vật liệu do phản ứng hóa học và đặc biệt phù hợp với các kịch bản trong đó các yêu cầu độ tinh khiết cực kỳ cao (như chất trung gian dược phẩm, bùn điện tử, chất phụ gia thực phẩm.
* * Giá trị thực tế * *: Đảm bảo tính ổn định của thành phần hóa học của các vật liệu bị nghiền nát và tránh việc loại bỏ các sản phẩm do ô nhiễm môi trường (ví dụ, bùn điện tử có thể ảnh hưởng đến tính chất dẫn nếu trộn với các ion sắt).
Hiệu quả mài cao và hiệu ứng tinh chế là tốt **
Các tính năng ** Mật độ cao, độ cứng cao ** của các hạt gốm mài mòn, để chúng có thể nhanh chóng phá vỡ vật liệu bằng tác động tần số cao và hành động cắt, cải thiện hiệu quả mài:
- Mật độ của hạt gốm zirconia là khoảng 6,0 g / cm³, cao hơn nhiều so với hạt thủy tinh (2,5 g / cm³) và hạt nhựa (1.2 - 1.5 g / cm³), ở cùng tốc độ quay, năng lượng hấp dẫn của nó lớn hơn
- Độ tròn cao của hạt gốm (hình tròn của hầu hết các sản phẩm> 95%) đảm bảo chuyển động trơn tru trong thiết bị nghiền (ví dụ: máy nghiền cát, máy nghiền bóng), giảm ma sát không hiệu quả với thành bên trong của thiết bị, chuyển đổi nhiều năng lượng thành công việc nghiền trên vật liệu;
- Các hạt gốm kích thước nhỏ (như microbead zirconia từ 0,1 đến 1mm) có thể cung cấp một bề mặt riêng lớn hơn, tiếp xúc hoàn toàn hơn với vật liệu, phù hợp để mài mịn (ví dụ, chuẩn bị bùn nano), có thể tinh chỉnh kích thước hạt của vật liệu dưới 1μm.
* * Giá trị thực tế * *: Giảm thời gian mài và tăng năng suất trên mỗi đơn vị thời gian trong khi đáp ứng nhu cầu mài có độ chính xác cao (ví dụ: phân tán bột nano trong ngành điện tử).
Các đặc điểm * độ cứng * thấp * của hạt gốm mài mòn làm giảm hao mòn thiết bị mài mòn so với hạt kim loại:
- Vật liệu gốm phù hợp hơn với độ cứng của lớp lót bên trong của thiết bị (ví dụ: gốm, lớp lót bên trong polyurethane) và ngăn chặn các vết trầy xước và xói mòn của thiết bị bằng các quả bóng kim loại (độ cứng cao hơn hầu hết các lớp lót bên trong của thiết bị);
- Hạt gốm có bề mặt mịn, không có góc, trong quá trình khuấy hoặc lăn tốc độ cao, tốc độ hao mòn của khoang thiết bị, pallet khuấy chỉ là 1 / 5 - 1 / 10 của các hạt thép.
* * Giá trị thực tế * *: Kéo dài tuổi thọ của thiết bị, giảm tần suất sửa chữa thiết bị và thay đổi lớp phủ, giảm chi phí bảo trì cho sản xuất dài hạn.
Chất mài mòn hạt gốm có thể thích nghi với nhiều nhu cầu và thiết bị mài tùy thuộc vào loại vật liệu, kích thước hạt, mật độ:
- Từ mài thô (như mài quặng, chọn hạt alumina từ 5 đến 20 mm) để hoàn thành mài (như điều chỉnh màu mực, chọn hạt zirconia từ 0,5 đến 2 mm), bao gồm các yêu cầu kích thước hạt khác nhau;
- thích nghi với nhiều thiết bị như nhà máy cát ngang, nhà máy bóng thẳng đứng, nhà máy khuấy, nhà máy khí, v.v., và rất tương thích với hình thái vật liệu (chất lỏng, dán, bột);
- Chống nhiệt độ cao (ví dụ, các quả bóng nitride silicon có thể hoạt động ở 1200 độ), kháng nhiệt độ thấp, phù hợp với điều kiện làm việc cực độ (ví dụ, mài phôi gốm nhiệt độ cao, vật liệu dược phẩm nhiệt độ thấp).
* * Giá trị thực tế * *: Không cần phải thường xuyên thay đổi loại phương tiện mài mòn cho các kịch bản khác nhau, đơn giản hóa quy trình sản xuất và cải thiện tính linh hoạt của dây chuyền sản xuất.
Bảo vệ môi trường tốt, đáp ứng nhu cầu sản xuất xanh **
Các hạt gốm bị nghiền nát trong quá trình sử dụng * * Không giải phóng các chất độc hại và có hại * * và có thể tái chế sau khi từ bỏ (như hạt gốm bị hỏng có thể được sử dụng làm môi trường nghiền thô thứ cấp), thân thiện với môi trường hơn các hạt nhựa (bị ô nhiễm microprastic)
- Bản thân vật liệu gốm là một thành phần vô cơ, ổn định trong môi trường tự nhiên và không gây ô nhiễm đất hoặc nước;
- Tỷ lệ hao mòn thấp làm giảm mức tiêu thụ phương tiện và giảm sản xuất chất thải rắn, phù hợp với xu hướng phát triển của "tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải của ngành hiện đại".
Chú phổ biến: Ưu điểm của hạt gốm nghiền trong các ứng dụng, Trung Quốc lợi thế của hạt gốm trong các nhà sản xuất ứng dụng, nhà cung cấp
