95 Sandblast zirconium hạt dung sai làm tròn <1%, cấu trúc hình cầu gần như hoàn hảo làm cho nó nhấn mạnh, để tránh tràn cục bộ của phôi . bề mặt mịn (độ nhám ra <0. Cát phun men gốm, hạt zirconium tròn có thể kiểm soát phạm vi phân bố kích thước hạt men trong vòng 1 μm, nhẵn sau bề mặt gốm men mà không có kim; Trong phun gốm điện tử, bột ngăn chặn các vết nứt bởi lực không đồng đều để đảm bảo độ chính xác của các thành phần.
1, Các chỉ số kỹ thuật cho tính cầu và độ nhám bề mặt
Kiểm soát độ chính xác hình học
Tính dung sai độ tròn: Thông qua phát hiện máy phân tích kích thước hạt laser, độ lệch độ tròn của hạt nhỏ hơn 1% (tiêu chuẩn ISO 1302) và tính cầu lớn hơn hoặc bằng 99,9%, đảm bảo phân bố năng lượng tác động đồng đều trong quá trình phun cát;
Cấu trúc vi mô bề mặt: Sử dụng công nghệ đánh bóng từ tính, độ nhám bề mặt RA nhỏ hơn 0 . 2 μ m và chiều cao của các phần nhô ra của nano là dưới 50nm (phát hiện AFM), giảm khả năng chống ma sát 80% so với hạt cát truyền thống.
Ưu điểm cơ học của các cấu trúc hình cầu
Phân tích phần tử hữu hạn cho thấy một hình dạng hình cầu hoàn hảo dẫn đến hệ số nồng độ ứng suất nhỏ hơn 1,2 khi hạt tác động đến phôi, trong khi hạt ellipsoidal có thể đạt tới 2.5, tránh thiệt hại cho phôi do quá tải cục bộ;
Chụp ảnh tốc độ cao xác nhận rằng tốc độ tác động của các hạt hình cầu đạt 70m/s dưới áp suất 0 . 6MPa và hiệu suất truyền năng lượng động học cao hơn 35% so với hạt không đều.
2, Kiểm soát chính xác kích thước hạt trong lớp cát men gốm
Tối ưu hóa phân bố hạt men
Trong quá trình làm cát của men gốm fenspat:
Sử dụng 0.5-1 mm hạt zirconia, kết hợp với một nhà máy cát đĩa (tốc độ 2500 vòng / phút), kích thước hạt men D50 giảm từ 5 μ m xuống 2 m và phạm vi phân phối được kiểm soát trong vòng 1 m;
Hiệu ứng ma sát lăn của hạt hình cầu làm giảm việc tạo ra các cạnh sắc trong quá trình phá vỡ hạt và tốc độ khuyết tật pinhole trên bề mặt gốm giảm từ 8% xuống dưới 1% sau khi tan chảy (GB/T 3810.3-2016 tiêu chuẩn) .}}}
Bằng chứng thực nghiệm về việc cải thiện chất lượng men
Sau khi áp dụng quy trình này, một doanh nghiệp gốm:
Độ bóng của men đã được tăng từ 85GU lên 95GU, đáp ứng tiêu chuẩn bề mặt cấp A cho gốm sứ phòng tắm;
Nhiệt độ nóng chảy của men giảm 10 độ, mức tiêu thụ năng lượng giảm 5%và chi phí khí hàng năm được tiết kiệm 300000 nhân dân tệ .
3, Kiểm soát tính đồng nhất ứng suất của việc thổi cát gốm điện tử
Xử lý chính xác của chất nền gốm nhiều lớp
Trong Al ₂ O ∝ Sanding bằng gốm điện tử:
0.2-0.3 mm hạt zirconia được phun cát ở áp suất 0,1MPa, với độ nhám bề mặt RA được kiểm soát<50nm) caused by traditional sandblasting;
Tác động đồng đều của hạt hình cầu dẫn đến tốc độ giữ cường độ uốn cao hơn hoặc bằng 98% (giá trị ban đầu là 300MPa) đối với chất nền gốm, đáp ứng IPC -6012 Tiêu chuẩn lớp 3 .
Áp dụng chất nền đóng gói chip
Trong quá trình phun cát của chất nền được đóng gói bằng nhựa BT:
Spherical beads reduce resin matrix damage by 20%, and the crack size at the edge of the via hole is less than 50 μ m (traditional process>100 μ m);
Tính đồng nhất của kích hoạt nhóm chức năng bề mặt đã được cải thiện, độ bám dính của bột bạc đã tăng từ 5n/mm lên 8n/mm và năng suất hàn đã tăng từ 92% lên 99% .}}}}}}}}}}}}}
Chú phổ biến: Hạt zirconia có cát tròn cao, các nhà sản xuất hạt zirconia, nhà cung cấp, nhà cung cấp
